Το μίγμα παρτίδας θερμαίνεται στον κλίβανο στους περίπου 1550 βαθμούς Κελσίου για να δημιουργηθεί λιωμένο γυαλί. Ο φούρνος λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα, επτά ημέρες την εβδομάδα και μπορεί να επεξεργαστεί αρκετές εκατοντάδες τόνους γυαλιού κάθε μέρα. Πολλά εργοστάσια Visy Glass έχουν πολλαπλούς φούρνους.
Όταν το λιωμένο μείγμα γυαλιού βγαίνει από τον κλίβανο, ρέει σε ένα διυλιστήριο όπου ψύχεται στους 1250 βαθμούς Κελσίου και οι φυσαλίδες αέρα διαφεύγουν. Στη συνέχεια, το λιωμένο γυαλί πηγαίνει στο προσκήνιο, το οποίο φέρνει τη θερμοκρασία του γυαλιού σε ένα ομοιόμορφο επίπεδο πριν μπει στον τροφοδότη. Στο τέλος του τροφοδότη, τα ψαλίδια κόβουν το λιωμένο γυαλί σε «σβώλους». Κάθε σβώλος θα γίνει τελικά ένα γυάλινο δοχείο.
Κάθε σβώλος πέφτει σε μια σειρά καλουπιών μέσα στη μηχανή σχηματισμού. Ο πεπιεσμένος αέρας χρησιμοποιείται για να διαμορφώσει και να επεκτείνει τον σβώλο σε ένα γυάλινο δοχείο. Το γυαλί συνεχίζει να ψύχεται, πέφτοντας στους περίπου 700 βαθμούς Κελσίου.
Κάθε γυάλινο μπουκάλι ή βάζο περνά στη συνέχεια ένα βήμα ανόπτησης. Η ανόπτηση είναι απαραίτητη επειδή το εξωτερικό του δοχείου κρυώνει πιο γρήγορα από το εσωτερικό. Η διαδικασία ανόπτησης ξαναζεσταίνει το δοχείο και στη συνέχεια ψύχεται σταδιακά για να απελευθερωθεί η καταπόνηση και να ενισχυθεί το γυαλί. Τα γυάλινα δοχεία θερμαίνονται στους περίπου 565 βαθμούς Κελσίου και στη συνέχεια ψύχονται αργά στους 150 βαθμούς Κελσίου. Στη συνέχεια, τα γυάλινα μπουκάλια και τα βάζα τοποθετούνται μέσα στο κρύο στρώμα για μια τελική εξωτερική επίστρωση.
Κάθε γυάλινο μπουκάλι και βάζο υποβάλλεται σε μια σειρά επιθεωρήσεων για να διασφαλιστεί ότι πληροί τα πρότυπα του Visy. Πολλαπλές κάμερες υψηλής ανάλυσης στο εσωτερικό των μηχανών σαρώνουν έως και 800 γυάλινα μπουκάλια κάθε λεπτό. Οι κάμερες κάθονται σε διαφορετικές γωνίες και μπορούν να πιάσουν μικρά ελαττώματα. Σε ένα άλλο μέρος της διαδικασίας επιθεώρησης, οι μηχανές ασκούν πίεση στα γυάλινα δοχεία για να ελέγξουν το πάχος, την αντοχή του τοιχώματος και εάν το δοχείο σφραγίζεται σωστά. Οι ειδικοί της Visy Glass επιθεωρούν επίσης χειροκίνητα και οπτικά τυχαία δείγματα για να διασφαλίσουν την ποιότητα.
Εάν ένα γυάλινο μπουκάλι ή γυάλινο βάζο δεν περάσει από την επιθεώρηση, επιστρέφει στη διαδικασία κατασκευής του γυαλιού ως καλαμάκι. Τα εμπορευματοκιβώτια που υποβάλλονται σε έλεγχο προετοιμάζονται για μεταφορά σε κατασκευαστές τροφίμων και ποτών, τα οποία τα γεμίζουν και στη συνέχεια τα διανέμουν σε παντοπωλεία, εστιατόρια, ξενοδοχεία και άλλα καταστήματα λιανικής πώλησης για τους αγοραστές και τους πελάτες.
Μόλις οι καταναλωτές και τα εστιατόρια ανακυκλώσουν τα γυάλινα μπουκάλια και τα βάζα τους, τα μπουκάλια αποστέλλονται για διαλογή και διαχωρισμό. Τα διαχωρισμένα γυάλινα μπουκάλια και τα βάζα είναι σπασμένα σε γυάλινο καρούλι και αφαιρούνται μεγάλοι υπολειμματικοί ρύποι. Η γυάλινη θήκη ταξινομείται κατά χρώμα και οι μικροί ρύποι απομακρύνονται με οπτική τεχνολογία, αφήνοντας το ανακυκλωμένο καζανάκι έτοιμο για τη διαδικασία κατασκευής.
Το γυαλί ανακυκλώνεται ξανά και ξανά και ένα ανακυκλωμένο γυάλινο δοχείο μπορεί να μεταβεί από τον κάδο ανακύκλωσης στο ράφι αποθήκευσης σε μόλις 30 ημέρες. Ο βρόχος κατασκευής γυαλιού επαναλαμβάνεται ξανά και ξανά, και έτσι η ιστορία συνεχίζεται…
